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第十五章 与子同袍（第1页）

（本章作局部修改，将错误的“大理石”更改为“花岗石”，看过的朋友无需再看，因为作者错误给读者带来的不便，深感歉意）

“花岗石？”

何师傅等几位老师傅一片哗然，这超出了他们的认知。机床的部件越坚固越好，这是常识。机床自古就有，古代使用木质机床，后来发展到青铜机床，近代才演变为铁质、钢质。为了研究出更坚固耐用的机床，各国都在研究专门的合金配方，以制作机床的床身和耐固件。

怎么能用花岗石！

花岗石不过是一种的石头，它是要比一般的石头稍硬一点，可它有钢铁硬吗？一榔头下去，还不砸一个坑，这怎么能作为机床床身使用？

“小郭，你这想法也太异想天开了，花岗石怎么可能作为机床床身使用，太可笑了！”几位老师傅都大摇其头。

“等等，或许……”

董老等人却没有跟着否定，几个人都坐在下面苦苦思索，从记忆里搜寻花岗石的相关物理化学属性。他们都是材料科学专家，花岗石又不是什么很特殊的材料，相关的材料特性很快浮现出来。

“花岗石是熔岩冷却后形成的火成岩，存在期限达亿万年，这就是说，经过亿万年沉积，其内部应力早已得到释放，具有很高的稳定性。它的抗压强度是250到260兆帕，弹性模量是130到150Gpa（1Gpa=1000兆帕），肖式硬度HS65到HS72，是铸铁的2到三倍……”

董老从记忆中找到花岗石的说明，一个字一个字说道。

“花岗石的线膨胀系数是4.61×10的负6次方每摄氏度，只有一般金属的三分之一到四分之一，热导系数和热膨胀系数很小……”

钟寒枫也缓慢开口。

听到他们似乎有认同郭逸铭的意思，几位老师傅顿时哑口无言，相互之间看看，一时间惊疑不定。这几位可是中科院的专家，连他们好像也开始帮着郭逸铭说话了，难道这花岗石，还真的可以作为机床上关键部件使用？

仿佛是受两位院长影响，高国皓也用沉思般的语气慢慢说道：“花岗石的内阻尼系数比钢大15倍，吸振性能极好，可以有效减缓电机运行造成的震动……”

董老他们越发兴奋起来，争着道：“花岗石摩擦系数小，表面光滑无滞涩，作为机床导轨再合适不过！”

再往深入想，花岗石的各种优异特制更加让他们激动不已。

“花岗石耐酸碱，不会生锈，耐磨性也很好，是常用铸铁件的10倍！”

“它不用油封，也不用涂防锈油脂，一般的酸碱溶液也不对其造成损伤！”

郭逸铭笑了起来，又追加道：“还有一项特性你们没考虑到，花岗石不怕损伤，即使是被划伤或是触碰，也不会产生毛刺，不会出现变形，几乎不影响运动精度，修复起来也非常便捷。最最关键的，它加工容易，成品率高。它不用像金属件，需要经过翻砂、锻造、热处理，只要研磨、抛光，就可以得到超过金属件的加工精度，而且工期大大短于普通金属部件。

更重要的是，它便宜！

加工精度是金属件的两倍，价格却只有金属件的二分之一，马上就可以加工，立即就能使用，还有比这更好的精密机床部件材料了吗？”

几位老师傅仿佛被人施了定身法，张口结舌说不出话来。他们一点也没想到，看起来普普通通的花岗石，竟然有这么多的优良特性，就好像是专门作为机床床身、导轨部件存在一般。

“可花岗石很脆啊！”

一直在旁默默记录的舒雨菲怯生生举起手，第一次显示了她的存在。

“没错！”

董老一拍手：“所以它不能作为普通机床使用，因为它不耐冲击。一般机床，将毛胚加工成半成品，刀具对毛胚进行切削，会产生很大的冲击力，所以它不适用于普通机床！但我们要做的是高精密机床！”

钟寒枫也笑容满面：“精密机床只需要对初加工、甚至是精加工的零部件，进一步精细处理，切削精度达到微米级别，冲击力微乎其微，对花岗石部件几乎就不会造成损伤！这真是天生的精密机床材料！小郭简直是太天才了，我无法想象，他是怎么想到，会用花岗石来制造机床关键部件的，他大脑回沟肯定和我们不一样，这要转过多少个弯啊！”

所有人都看向郭逸铭，对他神来之笔的奇思妙想，深感惊叹。

郭逸铭淡然一笑，他难道能说，花岗石作为精密加工设备的关键部件，是他从金属材料所听来的？而且好象现在国外已经在对花岗石优良特性，研究如何应用于精密制造业了。国内精密制造业技术落后，才会对此大惊小怪。

他这种淡然的态度，反而让别人感到他莫测深高起来。谁都不知道，这个年轻人肚子里到底还有多少货。

“这么说，花岗石真的可以用来制造机床？”何师傅战战兢兢试探着问道。

“当然可以！”

一众科学家们齐声应道，随即放声大笑起来。

花岗石，这真是个绝妙的好主意！

……

在众人智慧的共同作用下，机床床身、导轨、轴承都决定采用花岗石制造，轴承选用的是空气轴承，花岗石光滑的表面特性正适合空气轴承这种特殊轴承，损坏后维修成本也很低。修都懒得修，直接换一个新的就可以了。

具体的改进当然不止这一项，以前车床给进系统使用的交换式齿轮箱，结构复杂、反向间隙大、精度差，被大家一致废弃，决定采用步进电机驱动，与滚珠丝杠配合使用，再通过反向机构的减速比，增大驱动力矩。

以前机床使用的交换齿轮调速、人工手动操作，被伺服电机和自动控制系统所取代。这方面在单晶炉制造中，大家已经取得了经验，开发难度大大降低。

为此，对机床的电气系统也进行了重新设计，把原本分散的各种电路集中，通过控制系统统一控制，减小了保养维修难度，稳定性进一步提高，电气故障率也得到显著改善。

增加了测距、测温等测量探头，提高了机床定位精度……

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